8.х УПП Планирование

Ну если образно говоря то делаете одну большую тех карту производства и ее привязываете к спецификациям. что бы правильно все считалось там у спецификации
Вввреху где выходное изделие под количеством есть номер операции - там указываетет номер операции на котром выдодит этот полуфабрикат.

Ну тогда у Вас не совсем правильно будет планироваться если в ходе сборки котла у Вас есть полуфабрикаты и надо ждать пока они будут готовы.
Причем представьте ситукацию когда у вас есть потом распараллеливание на этапах.
Ну понятно что их может не устраивать в УПП планирование оно не идеальное. в ERP уже на порядок лучше. Ну там и информации вносить больше.

НУ просто разузлование деталей - это одно - это для определение потребностей, там закупок, когда что надо закупать и т.д.
РЦ, это для плана работ рабочих центров.
Разузлование оно идет от спецификаций т.е у вас могут быть спецификации и не будет тех карт и разузловываться все будет - но не будет загружености рабочих центров.

Как лучше так с ходу скзать не могу просто надо хотя бы понимать весь процес сборки 1- 2 продуктов и тогда будет видно. что лучше. просто сейчас не поняно - есть там паралельные процессы нет, как что.

Повторюсь, мне так трудно сказать - надо анализировать. Просто не хотелось бы Вамсказать что то на отмашь, вы бы по этому пути пошли и все напрасно.

Просто есть процессы кторые начинаются даже не то что сразу в паралель, а паралельно с отсрочкой
Ну например изготавливают комплектующие 3 дня , и потом их собирают в корпус, так вот изготтовление комплетующих там идет в параль, а за день до завершения - начинают корпуск красить и сушить

ну если паралельно то у нее просто код свой а следующая операция -та на котрой они сходятся